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  • 【40Cr】国内外高级钢连铸技术进展与趋势

    来源:苏州恒日盛 作者:40Cr 时间:2014-01-09 点击:65次
    摘要:国内外高级钢连铸技术进展与趋势 钢包中的钢水注入中间包后,通过塞棒或滑板机构从水口流入结晶器。中间包内的钢水温度控制对作业稳定性、提高成坯率和铸坯质量具有很大作用。为此,开发出等离子加热和感应加热的中间包钢水温度控制方法。此外还有结合双枪等离子加热法,对中间包堰的形状进行优化设计。双枪等离子加热不需要浸入式电极,可适应高生产效率的要求
     
    国内外高级钢连铸技术进展与趋势
    钢包中的钢水注入中间包后,通过塞棒或滑板机构从水口流入结晶器。中间包内的钢水温度控制对作业稳定性、提高成坯率和铸坯质量具有很大作用。为此,开发出等离子加热和感应加热的中间包钢水温度控制方法。此外还有结合双枪等离子加热法,对中间包堰的形状进行优化设计。双枪等离子加热不需要浸入式电,可适应高生产效率的要求。
    一、去除夹杂物提高洁净度
    二、结晶器技术进步
    1.结晶器浸入式水口夹杂物堵塞防止技术
    2.防止漏钢和铸坯纵裂的初期凝固均匀化技术
    氮化处理:
    工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
    提高连铸速度是提高连铸生产效率有效的手段,为此进行了大量的研究开发工作。在结晶器方面采取的措施有:采用均匀强冷却结晶器薄壁铜板、利用非正弦高频短冲程振动促进保护渣膜的润滑作用、使用熔融性均匀流入性良好的结晶器保护渣、使用多孔浸入式水口控制浸入深度、使用窄面多锥度结晶器提高铸坯质量、利用结晶器热电偶散热监控漏钢预报系统防止漏钢等。在二冷区采取的措施有:大通量散热、二冷辊间距不等化、液面高精度控制、电磁制动抑制钢液流股等。通过这些措施减少了漏钢和铸坯的非正常鼓肚。
    结晶器保护渣投入在钢水液面上,被钢水熔化浮在钢水表面。其作用是,降低钢水的热辐射损失和在结晶器振动过程中进入凝固壳与结晶器间隙内,通过润滑作用防止铸坯与结晶器发生热粘结。保护渣在钢水凝固起点弯月面的厚度约为1mm,在弯月面以下形成几百纳米厚的渣膜起绝热层的作用。

    40Cr特性
    属中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。

    40Cr用途
    这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。


      

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